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FS型玻璃钢管道泵使用要求

发布时间:2020-06-09 浏览次数:2


要想让机器使用寿命时间长,就要按照使用要求来操作。

  一、FS型玻璃钢管道泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。


  二、安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。


  三、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。


  四、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。


  五、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。


  六、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖子


  七、检修和更换易损件后进行重新装配时。


  1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。


  2.将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。


  3.套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。


  4.将机械密封动环套在泵轴上。


  5.把静环装在泵体内,并拼紧压紧螺套。


  6.将带静环的泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合先将泵体拿下。


  7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再;l等泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。


  8.将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,*后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。


  9.将装好毕的泵头装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。


  八、注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油。

      保养和检修非常重要,要注重起来。


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  我们都知道在工业生产中会产生很多的废弃物,而这些废弃物都要经过压滤泵送进管道,而送入管道的物质有很多都是不能直接排放的,而这样就对于管道以及压滤泵提出了**的要求,不能出现泄露,下面小编就带你去看看容易出现泄露的地方,希望对你有帮助。  管道和设备,*常见的泄漏问题就是管道和设备,同时这两项也是主要的泄漏源。常见的输送设备有渣浆泵、压滤机泵、污水泵等,避免泄漏可采用无泄漏泵型。管道基本上都类似,另外直路管道和弯路管道相比,管路管道拐弯处更容易产生泄漏。  法兰和焊接点,法兰在设备与管线的连接中必不可少,但是法兰特别是靠近转动设备的法兰,和可能成为泄漏源和暂时排放源。在某些情况下,可用焊接代替法兰。为了防止泄漏,在安装法兰时应正确安装并合理紧固,采用合适的垫片。对于焊接接头要采用高质量的焊接材料,并使用工艺精湛的焊接师傅。  阀门,阀门的泄漏分两种情况,一是误操作导致泄漏,一是阀门自身泄漏。为避免泄漏首先应正确开关阀门,其次经常检查阀门的垫片和外观,如出现泄漏检查是否垫片损坏,外部是否有裂纹等等。  安全阀,新安装的安全阀通常很严密不会出现泄漏,但在使用一段时间后安全阀的可靠性就会降低,出现泄漏应及时检查内部是否出现问题。  输送管线、软管,管线和软管由于时间久会出现老化破裂现象,进而导致泄漏,此种泄漏源容易处理,而且维护成本较低,应经常检查及时处理。  以上就是小编整理的关于工业生产中容易出现泄露的地方总结,希望对你有用。 离心泵 离心泵 化工泵 压滤机入料泵 双吸泵 离心泵 立式渣浆泵 卧式渣浆泵 脱硫泵 双吸泵